主要參數：

主要技術(shù)參數	GZ4230
圓材最大切割范圍(mm)	Φ300
方材最大切割范圍(mm)	300×300
鋸條規格(mm)	4115×34×1.1
鋸條線(xiàn)速(m/min)	30、50、75、95
工作夾緊方式	液壓
主電機功率（kw）	3
液壓電機功率（kw）	1.5
冷卻泵功率（kw）	0.09
外形尺寸（mm）	2400×2200×1750

GZ4230數控帶鋸床具有以下特點(diǎn)：

·切削速度液壓控制，采用無(wú)極調速。

·導向塊結構，科學(xué)合理，延長(cháng)鋸條的使用壽命。

·雙立柱結構，鋸切穩定，精度高。

·工件夾緊采用液壓與手動(dòng)相結合，操作方便。 

國內數控鋸床PLC系統優(yōu)點(diǎn)

現在，國內重型帶鋸床制造業(yè)正面臨著(zhù)良好的發(fā)展機遇。如何抓住這一發(fā)展機遇，應對日益激烈的國際市場(chǎng)競爭，是擺在重型帶鋸床企業(yè)面前亟待解決的問(wèn)題。

首先，自上世紀90年代開(kāi)始，國外著(zhù)名重型鋸床生產(chǎn)廠(chǎng)家紛紛轉換門(mén)庭。曾堪稱(chēng)世界領(lǐng)先水平的德國重型帶鋸床制造業(yè)，由于世界帶鋸床市場(chǎng)的長(cháng)期不景氣而衰退，席士、柯堡、基根等著(zhù)名廠(chǎng)家作為獨立市場(chǎng)競爭主體已不存在，世界重型機床競爭對手相對減弱。

GZ4230數控帶鋸床PLC系統優(yōu)點(diǎn)

PLC是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來(lái)在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過(guò)數字式或模擬式的輸入和輸出，控制數控鋸床切割過(guò)程。PLC系統具有:可靠性高，柔性強；完善的故障診斷能力，維修方便；抗干擾能力強；編程簡(jiǎn)單；它的的通用性、適應性強；性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，在數控鋸床的電路控制中起到很重要的作用。功能強大、靈活，易學(xué)易用、體積小，重量輕，價(jià)格便宜的特點(diǎn)。

數控改造

普通帶鋸床的改造

鋸削下料長(cháng)度通過(guò)調節標尺14與返回到位開(kāi)關(guān)的相對位置來(lái)實(shí)現，下料數量由計數器實(shí)現，各動(dòng)作的完成由到位開(kāi)關(guān)檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油壓力進(jìn)行控制。各動(dòng)作的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅動(dòng)由動(dòng)力油缸完成，控制由電磁閥完成。

對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長(cháng)度時(shí)，由于需調整送料長(cháng)度標尺，操作也比較繁瑣。

由于鋸削的材料、鋸條性能的差異，對鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)調整。比如，當鋸條彎曲達到系統的一定閥域值時(shí)，系統就降低速度自適應或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動(dòng)，如：改變原有的液壓?jiǎn)卧?，增加鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進(jìn)行位置測量，原液壓系統不變?？刂葡到y軟件安全功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類(lèi)管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應控制等。為了能同時(shí)滿(mǎn)足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。

系統控制改造

伺服系統的閉環(huán)位置控制是比較容易的。普通電磁閥只有“通”、“斷”兩種狀態(tài)，并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的定位，因此采用傳統的控制理論進(jìn)行處理比較困難。為使到達目標位置前關(guān)閉送料油缸液壓進(jìn)給，使送料油缸停止時(shí)剛好在目標位置，是問(wèn)題的關(guān)鍵。

系統伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見(jiàn)控制相結合的位置控制（具體控制略）。而普通電磁閥油缸的位置控制模塊采用學(xué)習、預見(jiàn)控制，通過(guò)系統經(jīng)驗值和當前狀態(tài)，決定關(guān)閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時(shí)剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動(dòng)慣性，通過(guò)“通”“斷”控制送料滑臺移動(dòng)0.1mm幾乎不可能的。為了保證送料長(cháng)度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動(dòng)到預測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當送料油缸運動(dòng)停止時(shí)后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時(shí)前鉗松開(kāi)，前鉗松開(kāi)到位時(shí)開(kāi)始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時(shí)后鉗松開(kāi)。后鉗松到位后開(kāi)始后退，為下一次送料作準備。雖然系統定位多移動(dòng)了距離2X（LK-L），但整個(gè)過(guò)程與鋸削過(guò)程并列進(jìn)行。在送料長(cháng)度送料長(cháng)度時(shí)不影響效率。

數控帶鋸床的電源問(wèn)題

在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸，在試鋸前應仔細地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油，擦凈后，在外露的金屬表面，薄薄地抹上一層機油。將鋸床調速手柄調至上升位置，打開(kāi)鋸弓電源，鋸弓開(kāi)始上升，待其停止后將鋸料在臺上夾緊，然后將調速手柄調至下降，鋸弓下降，注意控制下降速度，當降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調至鋸弓停止，打開(kāi)鋸弓電源，鋸弓運動(dòng)，調手柄至合適的下降位置，打開(kāi)切削液，開(kāi)始鋸料，鋸料過(guò)程中注意鋸弓下降速度，如快了，調慢些。誰(shuí)的帶鋸床更實(shí)用，帶鋸床的性?xún)r(jià)比高，誰(shuí)就能贏(yíng)得更廣闊的市場(chǎng)。生產(chǎn)企業(yè)在努力開(kāi)拓市場(chǎng)的時(shí)候，也不要忽略了產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)，也要積極獲得政府的大力支持。據德方統計，2011年德國對華出口機械設備188億歐元，占德國對華出口總額的近三成，占中國從國外進(jìn)口機械設備總額的五分之一。據粗略統計，VDMA的3100多家會(huì )員企業(yè)中，已有600多家企業(yè)在中國開(kāi)展業(yè)務(wù)，并且其中約有一半的企業(yè)在中國設立了研發(fā)機構、建立了工廠(chǎng)或組裝車(chē)間。電源是維持系統正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個(gè)系統。另外，數控系統局部運行數據，設定數據以及加工順序等一般存貯在RA M存貯器內，系統斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而，停機時(shí)間比較長(cháng)，拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失，使系統不能運行。

關(guān)于GZ4230數控帶鋸床的機械維修

分析數控帶鋸床液壓原理圖。液壓系統可實(shí)現三個(gè)功能：鋸弓快速退起、鋸弓快速驅進(jìn)、配合鋸弓的直線(xiàn)往復運動(dòng)，可以實(shí)現鋸弓的進(jìn)給運動(dòng)（進(jìn)刀和抬刀運動(dòng)）。

通過(guò)分析，加上之前的兩次錯誤處理，斷定不能進(jìn)刀的原因出現在進(jìn)給油缸上。于是將進(jìn)給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油，把活塞壓入缸內，并慢慢加壓，活塞桿中間的孔噴油，表明正常，將該孔用手加力堵住，繼續壓活塞向缸底運動(dòng)，發(fā)現活塞桿處的兩個(gè)單向閥之一少許冒油，一會(huì )兒多，一會(huì )兒少，壓力越大，油冒得越多，表明工進(jìn)時(shí)油缸上下腔串通，壓差趨于或等于零，當然就不能正常進(jìn)刀了。

拆下冒油的那個(gè)單向閥，發(fā)現多裝了一個(gè)直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開(kāi)動(dòng)弓鋸鋸切，一切正常。

GZ4230數控帶鋸床是較簡(jiǎn)單的機床，用戶(hù)不會(huì )要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶(hù)提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計算機的網(wǎng)絡(luò )功能，會(huì )使鋸削與CIMS的其余環(huán)節聯(lián)系更緊密，管理更方便。