- GB4230帶鋸床
- 【生產(chǎn)廠(chǎng)家】:滕州市高地機床有限公司
- 【產(chǎn)品類(lèi)別】:帶鋸床
- 【聯(lián)系電話(huà)】:0632-5806100
- 【產(chǎn)品介紹】:GB4230帶鋸床用于切削刀具,采用進(jìn)口的、薄片的金屬帶鋸條,切口窄,耗材少,所需動(dòng)力小,是大、中型企、事業(yè)單位用來(lái)切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯著(zhù)節材又節能的高效切割設備。
主要參數:
產(chǎn)品型號 |
GB4230 |
圓材最大切割范圍(mm) |
φ300 |
方材最大切割范圍(mm) |
300×300 |
鋸帶規格(mm) |
3565×34×1.1 |
鋸帶線(xiàn)速(m/min) |
27、45、69 |
工作夾緊方式 |
液壓 |
主電機功率(kw) |
2.2 |
外形尺寸(mm) |
2000×1000×1300 |
帶鋸床分為哪幾類(lèi)?
根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;
根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無(wú)角度即90度垂直切割。
根據使用情況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料)、自動(dòng)型;
根據使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型(半自動(dòng)手動(dòng)送料)全自動(dòng)型(自動(dòng)送料自動(dòng)切割);
特點(diǎn):
1.切削速度液壓控制,無(wú)級調速
2.雙立柱結構,操作平穩
3.導向塊結構科學(xué)合理,延長(cháng)鋸條的使用壽命
4.鋸切穩定,精度高
5.可定制三向液壓夾緊裝置
6.工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便
我公司生產(chǎn)的GB4230金屬帶鋸床機械結構及原理:
GB4230帶鋸床主要部件包括: 底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統;電氣控制系統;潤滑及冷卻系統; 帶鋸床底座: 帶鋸床底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上,圓鋸床底座內腔有較大空間,前左側為電氣按鈕控制箱,右側為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內裝有液壓泵站,液壓管路,右側為冷卻切削液箱及水泵,底四角有地腳螺栓孔。
GB4230帶鋸床床身組成:帶鋸床床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動(dòng),并保證精確的導向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機構,虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸桿內孔,轉動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕,使左鉗口左右運動(dòng)。
GB4230帶鋸床鋸梁和傳動(dòng)機構:由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強的剛性,其右后側固定有蝸輪箱,箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接,二者同步旋轉,左側為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動(dòng)由主電機、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅動(dòng)為傳遞到主動(dòng)輪,再由主動(dòng)輪、鋸條驅動(dòng)被動(dòng)輪來(lái)實(shí)現的,鋸條運轉速度共三檔。
鋸條導向裝置:導向裝置安裝在鋸梁支板上,由左、右導向臂與導向頭組成,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(dòng)(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動(dòng),在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動(dòng)軸承)和耐磨的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
夾緊機構:右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸內孔,液壓帶鋸床由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動(dòng),當左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開(kāi)。
張緊裝置:是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當要將鋸條張緊時(shí),用扭力扳手按順時(shí)針?lè )较蛐D可張緊鋸條,處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長(cháng)時(shí)間停機狀態(tài),扭力扳手向逆時(shí)針?lè )较蛐D鋸條松開(kāi),松開(kāi)鋸條后可更換新鋸條。
GB4230帶鋸床使用前注意事項:
在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸,在試鋸前需要仔細地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油,擦凈后,在外露的金屬表面,薄薄地抹上一層機油。
試鋸前每個(gè)油池應灌油,針對潤滑點(diǎn)各進(jìn)行一次加油和檢查。
檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機的旋轉方向,并按照手柄扳動(dòng)方向與工作臺運動(dòng)方向一致校正接線(xiàn)。
試鋸時(shí),先以低速空運轉數分鐘,然后逐漸提高轉速,試驗各級轉速的運轉和變速機構。同時(shí)檢查工作臺的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤滑油泵的工作情況。
機床的吊運與安裝
機床的吊運:機床除料架,其余部件均裝配成為整體,可以整體吊運。吊運時(shí),將吊索穿過(guò)固定在床身兩側的四個(gè)專(zhuān)用吊環(huán)進(jìn)行起吊,或利用叉車(chē)從床身底部插入叉起。
機床安裝:機床安裝前,應對機床加工表面進(jìn)行清洗,利用煤油或其它清洗劑去除防銹油或銹痕,然后進(jìn)行安裝。安裝前應按說(shuō)明書(shū)中的基礎圖做好地基,埋下電源線(xiàn),待基礎干涸后,將機床吊運到基礎上,并在床身及料架地腳螺栓孔中穿上地腳螺栓,并插入地基預留孔中,調整機床與料架位置,使料架的中心線(xiàn)與機床的鉗鍔中心線(xiàn)在一條線(xiàn)上,否則將會(huì )影響切削精度,再各自整好水平。(注:料架的臺面與機床的臺面高度差在±0.1mm內),;料架可通過(guò)其腳上螺栓調節。調好后,將混凝土澆入孔中,磨平干涸后,再擰緊地腳螺栓螺母,重復校正機床及料架水平。確定無(wú)誤后接通電源即可對機床進(jìn)行調試。 基礎深度視土質(zhì)堅硬程度確定。
鋸床的液壓傳動(dòng)系統詳細內容:
1、 機床液壓系統概述:本系統由油池(床身內腔),電機、泵站、 油管及執行元件-----油缸和控制系統組成,用以實(shí)現鋸架的進(jìn)給,抬升和工件的夾緊(液壓夾緊型),通過(guò)調速閥可以實(shí)現進(jìn)給速度的無(wú)級調整,以保證對不同材質(zhì)工件的正確切割。
2、 液壓動(dòng)作原理及說(shuō)明:(見(jiàn)附圖液壓原理圖)
液壓系統壓力一般為2.5-3.5mpa,其大小可以通過(guò)變量泵上的溢流閥進(jìn)行調整,壓力大小可從壓力表上讀出。進(jìn)給速度由操縱面板上調速閥手柄調節,實(shí)現無(wú)級調速,鋸架的快退與工進(jìn)和工件夾緊,松開(kāi)等一系列操作均由面板上的相應按鈕并通過(guò)電磁閥來(lái)控制。為了保證鋸架進(jìn)給平穩,在進(jìn)給油缸的下端蓋內安裝有一個(gè)單向閥,以便使進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生一定的背壓,以起到平衡鋸架的作用。液壓油一般選用20#或30#液壓油。
工作原理:
工作進(jìn)給:YA2閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入進(jìn)給油缸上腔,下腔油通過(guò)單向調速閥QI-10B、34E2-25B電磁閥回油池。
鋸架快退:YA1閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥及單向調速閥QI-10B中的單向閥進(jìn)入進(jìn)給油缸下腔,上腔油通過(guò)34E2-25B電磁閥回油池。
鉗口夾緊:YA3閉合壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入主夾緊油缸夾緊腔,松開(kāi)腔油通過(guò)34E2-25B電磁閥回油池。
鉗口松開(kāi):YA4閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入主夾緊油缸松開(kāi)腔,緊腔腔油通過(guò)34E2-25B電磁閥回油池。
鋸架快進(jìn):YA2、YA5閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入進(jìn)給油缸上腔,下腔油通過(guò)單向電磁閥22E2-10B、34E2-25B電磁閥回油池。
GB4230帶鋸床的焊接工藝
1、同一條鋸帶應該避免太多迷失界面,盡可能在同一界面熔接,接前須將前次焊口兩旁各3mm左右切除。
2、據公司經(jīng)驗,熔接不良絕大因素是人為操作不熟悉,故熔接操作須常練習。
3、熔接時(shí)如搖桿無(wú)法夾緊鋸帶,則先將固定螺絲放松,然后再使用一字螺絲起子旋轉調整心軸到可夾緊角度。
4、旋轉加壓調整鈕。
5、旋轉位置依鋸帶寬度每2mm加壓調整鈕進(jìn)1刻度之比例。
6、按熔接開(kāi)關(guān),一次按到底部,時(shí)間約需3~6秒才放手。
7、先把加壓調整鈕至歸零位置。
8、鋸帶兩端磨平,封齊,密接,搖桿夾緊。
隨著(zhù)科技的發(fā)展GB4230金屬帶鋸床生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越成熟加上理性的市場(chǎng)環(huán)境將會(huì )催生出一個(gè)又一個(gè)有實(shí)力的大企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì )得到更大程度的提升,品牌也會(huì )更有內涵,從業(yè)人員的素質(zhì)也將會(huì )得到提高,業(yè)內企業(yè)要抓住這一大好時(shí)機。我公司生產(chǎn)的金屬帶鋸床在整個(gè)機械行業(yè)中一直都是重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),多次獲得客戶(hù)的好評及贊賞!